Cleanroom to kontrolowane środowisko zaprojektowane w celu utrzymania ekstremalnie niskiego poziomu cząstek stałych, takich jak kurz, unoszące się w powietrzu mikroorganizmy, cząstki aerozolu i opary chemiczne. Te kontrolowane środowiska są krytyczne dla takich branż jak farmaceutyka, biotechnologia, elektronika i produkcja, gdzie nawet najmniejsze zanieczyszczenia mogą mieć znaczący wpływ na jakość i integralność wytwarzanych produktów.
Pomieszczenia czyste są zazwyczaj używane w branżach, w których jakość powietrza ma kluczowe znaczenie, a wymagane poziomy czystości są znacznie wyższe niż w normalnych środowiskach. Projektowanie i budowa pomieszczeń czystych opierają się na ścisłych protokołach, aby zapewnić, że środowisko spełnia wymagane standardy czyszczenia. Obejmuje to stosowanie specjalistycznych materiałów, systemów filtracji powietrza i ścisłych procedur operacyjnych w celu zminimalizowania wprowadzania, generowania i zatrzymywania cząstek w pomieszczeniach czystych.
Klasyfikacja pomieszczeń czystych opiera się na liczbie cząstek obecnych na metr sześcienny powietrza. Jest ona mierzona zgodnie z normami ISO, przy czym klasy pomieszczeń czystych wahają się od ISO 1 do ISO 9, przy czym ISO 1 oznacza najczystsze, a ISO 9 najmniej czyste. Klasyfikacja opiera się na rozmiarze i liczbie cząstek dozwolonych na metr sześcienny powietrza, przy czym ISO 1 jest najbardziej rygorystyczne, a ISO 9 najmniej rygorystyczne.
Pomieszczenia czyste są zaprojektowane tak, aby kontrolować różne parametry środowiskowe, w tym przepływ powietrza, temperaturę, wilgotność i ciśnienie. Przepływ powietrza w pomieszczeniu czystym jest starannie kontrolowany, aby zapewnić usuwanie zanieczyszczeń ze środowiska i ciągłą cyrkulację czystego powietrza. Zazwyczaj odbywa się to poprzez stosowanie filtrów powietrza o wysokiej wydajności (HEPA) i laminarnych systemów przepływu powietrza.
Kontrola temperatury i wilgotności ma również kluczowe znaczenie w środowiskach pomieszczeń czystych, ponieważ niektóre procesy i urządzenia mogą być wrażliwe na wahania tych parametrów. Utrzymywanie stabilnych poziomów temperatury i wilgotności pomaga zapewnić spójność i niezawodność procesów wykonywanych w pomieszczeniach czystych.
Różnica ciśnień jest stosowana w celu zapobiegania przedostawaniu się zanieczyszczeń z otoczenia do czystego pomieszczenia. W czystych pomieszczeniach utrzymuje się dodatnie ciśnienie, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń, natomiast w niektórych obszarach stosuje się ujemne ciśnienie, aby ograniczyć potencjalne zanieczyszczenia do określonej przestrzeni.
Pomieszczenia czyste są również wyposażone w specjalistyczny sprzęt i meble zaprojektowane tak, aby zminimalizować generowanie i zatrzymywanie cząstek. Obejmuje to gładkie, nieporowate powierzchnie, które są łatwe do czyszczenia, a także specjalistyczną odzież i środki ochrony osobistej dla pracowników pomieszczeń czystych.
Podsumowując, czyste pomieszczenie to wysoce kontrolowane środowisko, które jest krytyczne dla branż, w których jakość i integralność produktu są krytyczne. Ścisłe protokoły i standardy czyszczenia w czystych pomieszczeniach zapewniają, że środowisko spełnia specyfikacje wymagane do produkcji wrażliwych produktów. Poprzez kontrolowanie jakości powietrza, temperatury, wilgotności i ciśnienia, czyste pomieszczenia zapewniają kontrolowane środowisko krytyczne dla produkcji produktów farmaceutycznych, elektronicznych i innych wrażliwych produktów.
Czas publikacji: 06-08-2024